膠州非貴金屬催化劑圖片規(guī)格參數(shù)

物理吸附主要發(fā)生在沸石去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中，沸石的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的比表面積，從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的，由于分子相互吸附的作用,沸石孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力, 就像磁力一樣，從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。

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由于天然沸石晶體的硅(鋁)氧四面體有許多空洞和孔道，其中占據(jù)著陽(yáng)離子和水分子。當(dāng)經(jīng)過烘燒使它部分貨全部脫水后，其結(jié)晶骨架并沒有被破壞，而是形成一個(gè)個(gè)內(nèi)表面很大的孔穴，可吸附并儲(chǔ)存大量分子，因此具有吸附量大和高選擇性的特點(diǎn)。

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蜂窩陶瓷無(wú)數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國(guó)外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國(guó)內(nèi)對(duì)比有一定差距，不過這差距越來(lái)越小。早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來(lái)越好。

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沸石轉(zhuǎn)輪適用范圍，適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理?？商幚淼臍怏w有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。適用行業(yè)：噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序。

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(2)高選擇性 沸石晶體內(nèi)部的空洞和孔道大小均勻且固定，一般空洞直徑在6~15A。只有直徑較小的分子才能通過沸石孔道進(jìn)入空洞被吸附，大的分子不能進(jìn)入空洞被吸附，沸石因具有這種選擇吸附性能，也稱為分子篩。而硅膠、活性炭等吸附劑由于無(wú)均勻固定的孔徑且變化較大，無(wú)選擇吸附和篩分性能。順義沸石濾料價(jià)格

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沸石分子篩技術(shù)指標(biāo)，沸石分子篩載體具有諸多優(yōu)點(diǎn)：1）運(yùn)行穩(wěn)定，廢氣濃度可以穩(wěn)定達(dá)標(biāo)；2）可采用高溫脫附，再生效率高，安全性高；3）采用蜂窩沸石作為吸附載體，阻力??；4）結(jié)構(gòu)緊湊，整套設(shè)備占地面積小。5）應(yīng)用范圍廣，適合處理多種有機(jī)廢氣。