嵊州非貴金屬催化劑廠家供應(yīng)

沸石吸附劑產(chǎn)品為：微孔吸附劑、介孔吸附劑。（1）分子孔徑在2 nm以下為微孔分子篩，2-50 nm為介孔分子篩(50 nm以上為大孔分子篩)，介孔分子篩具有高的比表面積、規(guī)則有序的孔道結(jié)構(gòu)、狹窄的孔徑分布、孔徑大小連續(xù)可調(diào)等特點，使得它在很多微孔分子篩難以完成的大分子的吸附、分離，及催化反應(yīng)中發(fā)揮重要作用。

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蜂窩沸石分子篩的吸附原理（1）依靠自身獨特的空隙結(jié)構(gòu)。沸石的孔徑大小整齊均勻、內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強，含有大量肉眼看不到的孔徑，1克沸石材料中的孔徑，將其展開后比表面積可高達(dá)500-1000m2，特殊用途的更高。（2）分子之間相互吸附的作用也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運動速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運動的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個分子被沸石內(nèi)孔捕捉到內(nèi)孔容中后，會導(dǎo)致更多分子不斷被吸入，直到沸石吸附飽和為止。

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沸石轉(zhuǎn)輪適用范圍，適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理?？商幚淼臍怏w有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。適用行業(yè)：噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序。

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蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內(nèi)對比有一定差距，不過這差距越來越小。早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來越好。

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B．悶死失活：低溫狀態(tài)下，大量的有機物進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時失活。因此，在RCO設(shè)備開啟的時候，建議預(yù)先通過新鮮空氣預(yù)熱，當(dāng)催化床內(nèi)到達(dá)指定溫度的時候再進(jìn)行廢氣處理。如果出現(xiàn)悶死失活，可以通過高溫方法再生。C．堵塞、結(jié)焦失活：灰塵、積炭、高沸黏性物附著于催化劑表面，結(jié)焦（催化劑表面上的含碳沉積物），覆蓋催化劑活性位點，導(dǎo)致催化劑作用喪失。因此，廢氣中粉塵、顆粒物比較多時要進(jìn)行預(yù)處理，并且確保廢氣中不含粘性物質(zhì)。

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沸石對有機污染物的吸附能力主要取決于有機物分子的極性大小和分子直徑。小分子比大分子易被吸附，極性分子較非極性妃子易被吸附，在水中由于存在不同的物質(zhì)(如有機物分子、金屬離子和水分子)，他們的極性強弱和分子大小均不相同，在吸附時就會產(chǎn)生競爭現(xiàn)象。