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活性炭粉末或顆粒制成蜂窩陶瓷形狀后，大大提高了水處理的凈化和廢水處理能力，尤其在醫(yī)藥工業(yè)中抗菌素、激素、維生素、核酸針劑及各種針劑，藥物等的脫水脫色去雜質等。蜂窩陶瓷填料比其它形狀填料的比表面積更大，強度更好等優(yōu)點，可使汽液分布更均勻，床層阻力降低，效果更好，且可延長使用壽命，在石化、制藥和精細化工行業(yè)中作填料效果相當好。

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均相催化劑的組成較單純，通常為某種化合物。多相催化用負載型催化劑的組成較復雜，通常由活性金屬組分、助催化劑及載體組成。助催化劑是添加到催化劑中的少量物質，它本身無活性或活性很小，但能改善催化劑的性能。載體是催化劑活性組分的分散劑或支持物。載體的主要作用是增加催化劑的有效表面，提供合適的孔結構，保證足夠的機械強度和熱穩(wěn)定性。常用的催化劑載體有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。

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顆粒催化劑和蜂窩催化劑在填裝后的區(qū)別包括：空隙率，線速度，床層阻力，氣流分布，床層活動性，催化劑安裝難易。蜂窩狀的催化劑具有很高的比表面積，也就是說這樣的形狀能夠大大地增加與氣體接觸的面積，從而提高反應效率。但是在處理某些含塵率高的氣體，如噴漆廢氣、漆包線廢氣等，遇到堵孔的情況，此時使用蜂窩狀的催化劑就不合適了，建議使用顆粒狀的以避免堵孔情況發(fā)生。當然，催化劑大面積燒結也會引起催化劑性能衰退，凈化效率降低等問題，我們可以根據您的具體問題為您提供一套預處理的解決方案。

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吸附能力強。即使氣體的組成濃度很低，仍然具的吸附能力。3、 受溫度影響小。 在較高的溫度下仍有較大的吸附能力，而其他吸附劑卻受溫度的影響很大，因而在相同溫度條件下，沸石分子篩的吸附容量大。4、 可高溫再生，再生效率高，安全性高。5、 抗中毒性強，熱穩(wěn)定性能好。

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催化反應床需要注意什么問題？A.在催化反應床中，催化劑的填裝要緊密，同時要考慮材料的熱脹冷縮，以免產生氣體短路；B.保證有機廢氣的濃度在爆炸極限（<8000mg/m3）的安全范圍之內，且保證有機廢氣的含氧量大于5%；C.避免通入含有重金屬，硫，磷，氯，氟，樹脂和高沸點聚合物等使催化劑中毒的物質；D.催化劑在使用前應用小風量催化劑預熱至300度以上，再通入廢氣，并且把催化劑的使用溫度控制在320-450之間，已達到佳使用效果。