煙臺(tái)貴金屬催化劑批量采購(gòu)供應(yīng)商

淺析沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)，沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高VOCs廢氣的率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒(méi)有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。因此，沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)是低濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣治理中為經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)途徑之一。

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沸石吸附劑產(chǎn)品為：微孔吸附劑、介孔吸附劑。（1）分子孔徑在2 nm以下為微孔分子篩，2-50 nm為介孔分子篩(50 nm以上為大孔分子篩)，介孔分子篩具有高的比表面積、規(guī)則有序的孔道結(jié)構(gòu)、狹窄的孔徑分布、孔徑大小連續(xù)可調(diào)等特點(diǎn)，使得它在很多微孔分子篩難以完成的大分子的吸附、分離，及催化反應(yīng)中發(fā)揮重要作用。

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D．燒結(jié)失活：高溫同時(shí)伴隨水蒸氣會(huì)引起嚴(yán)重的燒結(jié)和表面積損失，導(dǎo)致催化劑失活。 在使用之前要對(duì)廢氣的含水量做一個(gè)評(píng)估，如果含水量超過(guò)30g/m3，需要預(yù)先干燥處理。E．針對(duì)高溫下的催化劑失活，可能存在以下幾種情況：一，活性組分團(tuán)聚引起的貴金屬離子變大；二，催化劑成分之間固向反應(yīng)，活性相消失；第三，載體變相，比表面積收縮。對(duì)于以上情況，都是屬于不可逆反應(yīng)，無(wú)法再生。

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蜂窩陶瓷無(wú)數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國(guó)外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國(guó)內(nèi)對(duì)比有一定差距，不過(guò)這差距越來(lái)越小。早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來(lái)越好。

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沸石對(duì)有機(jī)污染物的吸附能力主要取決于有機(jī)物分子的極性大小和分子直徑。小分子比大分子易被吸附，極性分子較非極性妃子易被吸附，在水中由于存在不同的物質(zhì)(如有機(jī)物分子、金屬離子和水分子)，他們的極性強(qiáng)弱和分子大小均不相同，在吸附時(shí)就會(huì)產(chǎn)生競(jìng)爭(zhēng)現(xiàn)象。