菏澤貴金屬蜂窩陶瓷催化劑聯(lián)系電話地址

由于天然沸石晶體的硅(鋁)氧四面體有許多空洞和孔道，其中占據(jù)著陽離子和水分子。當經(jīng)過烘燒使它部分貨全部脫水后，其結晶骨架并沒有被破壞，而是形成一個個內(nèi)表面很大的孔穴，可吸附并儲存大量分子，因此具有吸附量大和高選擇性的特點。

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蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具優(yōu)勢。以蜂窩狀陶瓷材料為載體，采用的涂層材料，以貴金屬，稀土金屬及過渡金屬制備，因而具有高的催化活性，良好的熱穩(wěn)定性，長的使用壽命，高強度等優(yōu)點。

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近年來，生態(tài)環(huán)境建設上升至戰(zhàn)略高度，各項環(huán)保標準日益嚴格，PM2.5與氮氧化物的污染水平逐漸降低，但VOCs和O3在污染源中所占的比重卻穩(wěn)步上升，甚至可以說有增無減。業(yè)內(nèi)人士指出，在我國PM2.5防控初見成效，能源結構、產(chǎn)業(yè)結構不斷改善的情況下，VOCs和O3的問題今后會越來越凸顯。據(jù)中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心研究員蘇貴金介紹，當前我國大氣污染物的處置主流方法分為回收法與消除法。

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蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前大的孔數(shù)已達到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率高達20%以上。由于多孔薄壁的特點，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標，當前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內(nèi)對比有一定差距，不過這差距越來越小。早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應用，蜂窩陶瓷應用日益廣泛，性能越來越好。

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沸石對有機污染物的吸附能力主要取決于有機物分子的極性大小和分子直徑。小分子比大分子易被吸附，極性分子較非極性妃子易被吸附，在水中由于存在不同的物質(如有機物分子、金屬離子和水分子)，他們的極性強弱和分子大小均不相同，在吸附時就會產(chǎn)生競爭現(xiàn)象。

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蜂窩陶瓷主要產(chǎn)品有蓄熱填料、活性炭、活性氧化鋁、分子篩、瓷料球、塔填料和催化劑等數(shù)十種產(chǎn)品，蓄熱填料的蜂窩陶瓷熱容量J/kgk1000以上，使用溫度≥1700℃，在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)省燃料達40%以上，產(chǎn)量提高15%以上，排放煙氣溫度低于150℃。