慈溪非貴金屬催化劑批發(fā)價(jià)格

蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具優(yōu)勢。以蜂窩狀陶瓷材料為載體，采用的涂層材料，以貴金屬，稀土金屬及過渡金屬制備，因而具有高的催化活性，良好的熱穩(wěn)定性，長的使用壽命，高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。

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D．燒結(jié)失活：高溫同時(shí)伴隨水蒸氣會(huì)引起嚴(yán)重的燒結(jié)和表面積損失，導(dǎo)致催化劑失活。 在使用之前要對廢氣的含水量做一個(gè)評估，如果含水量超過30g/m3，需要預(yù)先干燥處理。E．針對高溫下的催化劑失活，可能存在以下幾種情況：一，活性組分團(tuán)聚引起的貴金屬離子變大；二，催化劑成分之間固向反應(yīng)，活性相消失；第三，載體變相，比表面積收縮。對于以上情況，都是屬于不可逆反應(yīng)，無法再生。

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蜂窩沸石分子篩的吸附原理（1）依靠自身獨(dú)特的空隙結(jié)構(gòu)。沸石的孔徑大小整齊均勻、內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)，含有大量肉眼看不到的孔徑，1克沸石材料中的孔徑，將其展開后比表面積可高達(dá)500-1000m2，特殊用途的更高。（2）分子之間相互吸附的作用也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運(yùn)動(dòng)速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動(dòng)的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被沸石內(nèi)孔捕捉到內(nèi)孔容中后，會(huì)導(dǎo)致更多分子不斷被吸入，直到沸石吸附飽和為止。

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沸石是一種含水架狀結(jié)構(gòu)的多孔性鋁硅酸鹽晶體(a1uminsi1icat)，有自然界天然存在的，也有人工合成的。理想的沸石化學(xué)式可表示為Mx/yA1XSiyO2(x y)P?H2O,式中，M為堿金屬(如Na、K、Li)和堿土金屬(如Ca、Mg、Ba、Sr)。沸石的化學(xué)成分一般為可認(rèn)為是由A12O3、SiO2、H2O和金屬陽離子四部分構(gòu)成，其中A12O3、SiO2兩種成分約占沸石礦物總量的80%。在不同的沸石礦物中，硅和鋁的含量比例不同，且其比例大小的不同將引起沸石的某些特性變化，如離子交換性和耐酸性能等。

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蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內(nèi)對比有一定差距，不過這差距越來越小。早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來越好。

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沸石轉(zhuǎn)輪適用范圍，適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs處理?？商幚淼臍怏w有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。適用行業(yè)：噴涂、印刷、半導(dǎo)體、液晶及化學(xué)等各種工序。