臨安貴金屬蜂窩陶瓷催化劑圖片規(guī)格參數(shù)

吸附能力強(qiáng)。即使氣體的組成濃度很低，仍然具的吸附能力。3、 受溫度影響小。 在較高的溫度下仍有較大的吸附能力，而其他吸附劑卻受溫度的影響很大，因而在相同溫度條件下，沸石分子篩的吸附容量大。4、 可高溫再生，再生效率高，安全性高。5、 抗中毒性強(qiáng)，熱穩(wěn)定性能好。

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非貴金屬催化劑的研究與應(yīng)用，現(xiàn)有的催化劑仍以貴金屬催化劑為主，絕大多數(shù)為國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格高昂且資源稀缺，開(kāi)發(fā)低成本、率的催化燃燒催化劑(貴金屬減量化、復(fù)合氧化物、非貴金屬催化劑)成為焦點(diǎn)之一。PCDD/Fs等有機(jī)污染物具有相似的物理化學(xué)性質(zhì)，如在環(huán)境中呈現(xiàn)持久性、生物富集性和放大性。這類有機(jī)污染物可以在熱相關(guān)工業(yè)過(guò)程中（煉焦、電弧爐煉鋼、鐵礦石燒結(jié)、廢棄物焚燒、有色金屬生產(chǎn)）非故意生成與排放。

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催化劑有幾種情況會(huì)導(dǎo)致失活：A．中毒失活：含硫、磷、砷、鹵素?zé)艋衔铩⒅亟饘倩衔飼?huì)與催化劑活性成分發(fā)生不可逆的化學(xué)反應(yīng)，生成化合物或者合金，導(dǎo)致催化劑失活，無(wú)法再生。因此，在處理之前要確認(rèn)廢氣中不含硅、 砷、重金屬等導(dǎo)致催化劑中毒成分。并且廢氣中鹵素、硫、磷等成分濃度不宜過(guò)高。

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碳化硅（sic蜂窩）陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以碳化硅（sic）蜂窩陶瓷為基的復(fù)相陶瓷，如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn)，改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度。碳化硅（sic）蜂窩陶瓷在石油、化工、微電子、汽車(chē)、航天、航空、造紙、激光、礦業(yè)及原子能等工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

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蜂窩沸石分子篩的吸附原理（1）依靠自身獨(dú)特的空隙結(jié)構(gòu)。沸石的孔徑大小整齊均勻、內(nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)，含有大量肉眼看不到的孔徑，1克沸石材料中的孔徑，將其展開(kāi)后比表面積可高達(dá)500-1000m2，特殊用途的更高。（2）分子之間相互吸附的作用也叫“凡德瓦引力”。 雖然分子運(yùn)動(dòng)速度受溫度和材質(zhì)等原因的影響，但它在微環(huán)境下始終是不停運(yùn)動(dòng)的。由于分子之間擁有相互吸引的作用力，當(dāng)一個(gè)分子被沸石內(nèi)孔捕捉到內(nèi)孔容中后，會(huì)導(dǎo)致更多分子不斷被吸入，直到沸石吸附飽和為止。

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沸石吸附劑產(chǎn)品為：微孔吸附劑、介孔吸附劑。（1）分子孔徑在2 nm以下為微孔分子篩，2-50 nm為介孔分子篩(50 nm以上為大孔分子篩)，介孔分子篩具有高的比表面積、規(guī)則有序的孔道結(jié)構(gòu)、狹窄的孔徑分布、孔徑大小連續(xù)可調(diào)等特點(diǎn)，使得它在很多微孔分子篩難以完成的大分子的吸附、分離，及催化反應(yīng)中發(fā)揮重要作用。