濟(jì)寧非貴金屬催化劑商品批發(fā)價(jià)格

(3)高效選擇吸附性 因?yàn)榉惺X氧四面體帶有一個(gè)負(fù)電荷，而骨架孔穴中含有陽(yáng)離子，這樣在陽(yáng)離子的周圍便形成了強(qiáng)大的電場(chǎng)，因此沸石的吸附力不僅有強(qiáng)大的色散力，還有較大的靜電力。正是由于這種靜電力的關(guān)系，使得沸石對(duì)極性、不飽和及易極化分子具有優(yōu)先的選擇吸附作用。對(duì)含有極性基團(tuán)如氫氧根離子、銨根離子等含有可極化的基團(tuán)分子可發(fā)生強(qiáng)烈的吸附作用，特別是水，它能與鋁硅骨架形成氫鍵，因此沸石具有強(qiáng)烈的吸水性，即使在低相對(duì)濕度和低濃度下仍能吸附，吸水量比硅膠和活性氧化鋁都高。

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(2)高選擇性 沸石晶體內(nèi)部的空洞和孔道大小均勻且固定，一般空洞直徑在6~15A。只有直徑較小的分子才能通過沸石孔道進(jìn)入空洞被吸附，大的分子不能進(jìn)入空洞被吸附，沸石因具有這種選擇吸附性能，也稱為分子篩。而硅膠、活性炭等吸附劑由于無(wú)均勻固定的孔徑且變化較大，無(wú)選擇吸附和篩分性能。順義沸石濾料價(jià)格

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非貴金屬催化劑的研究與應(yīng)用，現(xiàn)有的催化劑仍以貴金屬催化劑為主，絕大多數(shù)為國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格高昂且資源稀缺，開發(fā)低成本、率的催化燃燒催化劑(貴金屬減量化、復(fù)合氧化物、非貴金屬催化劑)成為焦點(diǎn)之一。PCDD/Fs等有機(jī)污染物具有相似的物理化學(xué)性質(zhì)，如在環(huán)境中呈現(xiàn)持久性、生物富集性和放大性。這類有機(jī)污染物可以在熱相關(guān)工業(yè)過程中（煉焦、電弧爐煉鋼、鐵礦石燒結(jié)、廢棄物焚燒、有色金屬生產(chǎn)）非故意生成與排放。

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碳化硅（sic蜂窩）陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以碳化硅（sic）蜂窩陶瓷為基的復(fù)相陶瓷，如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn)，改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度。碳化硅（sic）蜂窩陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業(yè)及原子能等工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

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用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200～500℃之間的重餾分油為原料（包括減壓餾分，直餾輕柴油、焦化蠟油等），以硅鋁酸鹽為催化劑，反應(yīng)溫度在450～550℃之間（隨反應(yīng)器類型而異）。它產(chǎn)量大（每個(gè)大型催化裂化裝置，每年裂化油品百萬(wàn)噸以上），技術(shù)條件要求高（例如，催化劑每接觸油幾分鐘甚至幾秒鐘就要再生，每分鐘流過流化床催化劑達(dá)10t或更多）隨著催化活性的提高，為了加快再生速度，要求更加苛刻的再生條件。例如600～650℃，甚至700℃，催化劑消耗量大，每噸進(jìn)料油消耗0.3～0.6kg催化劑，催化劑力學(xué)強(qiáng)度差的，消耗的還要大得多。這要求著催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性的稍微提高，對(duì)生產(chǎn)實(shí)際將具有重大意義。正因?yàn)槿绱?，蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場(chǎng)需求也越來(lái)越大，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，有著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。