湖州貴金屬蜂窩陶瓷催化劑批量采購供應(yīng)商

淺析沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)，沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費(fèi)用和運(yùn)行成本，提高VOCs廢氣的率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時(shí)候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進(jìn)行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運(yùn)行費(fèi)用也會(huì)很龐大。因此，沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)是低濃度大風(fēng)量有機(jī)廢氣治理中為經(jīng)濟(jì)有效的技術(shù)途徑之一。

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(3)高效選擇吸附性 因?yàn)榉惺X氧四面體帶有一個(gè)負(fù)電荷，而骨架孔穴中含有陽離子，這樣在陽離子的周圍便形成了強(qiáng)大的電場(chǎng)，因此沸石的吸附力不僅有強(qiáng)大的色散力，還有較大的靜電力。正是由于這種靜電力的關(guān)系，使得沸石對(duì)極性、不飽和及易極化分子具有優(yōu)先的選擇吸附作用。對(duì)含有極性基團(tuán)如氫氧根離子、銨根離子等含有可極化的基團(tuán)分子可發(fā)生強(qiáng)烈的吸附作用，特別是水，它能與鋁硅骨架形成氫鍵，因此沸石具有強(qiáng)烈的吸水性，即使在低相對(duì)濕度和低濃度下仍能吸附，吸水量比硅膠和活性氧化鋁都高。

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中國科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心深入開展了微納米催化劑在POPs控制方面的研究。據(jù)介紹，成型催化劑的工程要求看成“苛刻”，既要催化性能高、耐熱溫度高、價(jià)格便宜，還要求使用壽命長、催化劑抗中毒性能好。根據(jù)工程要求，提升方向也就相對(duì)明晰了，大致包括：提高催化活性，抗燒結(jié)技術(shù)，貴金屬減量化技術(shù)，涂層耐久技術(shù)，抗中等。提升的途徑主要有兩個(gè)，分別是催化劑配方與成型工藝。

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蜂窩沸石分子篩的分類，蜂窩狀沸石吸附劑的主要材料是天然沸石，沸石廠家是由sio2、al2o3和堿性金屬或堿土金屬組成的無機(jī)微孔材料，其內(nèi)孔體積占總體積的40-50%，比表面積100-500 m2/g，具有耐高溫、不可燃、良好的熱穩(wěn)定性和水熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)，是一種吸附性能好、無二次污染、可高溫再生的高效分子篩載體，相比蜂窩活性炭性能約為其25%效率，但其擁有耐高溫，不易著火等特點(diǎn)在吸附、分離、催化和環(huán)境領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，更適合于大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣治理。

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蜂窩陶瓷無數(shù)相等的孔組成的各種形狀，目前大的孔數(shù)已達(dá)到了每平方厘米20～40，密度每立方厘米4～6克，吸水率高達(dá)20%以上。由于多孔薄壁的特點(diǎn)，大大增加了載體的幾何表面積和改善了抗熱沖擊性能，目前生產(chǎn)的產(chǎn)品，其網(wǎng)狀孔以三角和四方為主，三角比四方承受力好得多，孔數(shù)也多些，這一點(diǎn)作為催化載體尤其重要。隨著單位面積孔數(shù)的提高和載體孔壁厚度的減少，陶瓷載體的抗熱沖擊趨勢(shì)是提高的，熱沖擊破壞的溫度也是提高的。因此蜂窩陶瓷必須要降低膨脹系數(shù)和提高單位面積的孔數(shù)。熱膨脹系數(shù)是主要性能指標(biāo)，當(dāng)前國外水平是α25－1000℃≤1.0×10－6℃－1，與國內(nèi)對(duì)比有一定差距，不過這差距越來越小。早生產(chǎn)蜂窩陶瓷的原料主要是高嶺土、滑石、鋁粉、粘土等，而今天已突破了，尤其是硅藻土、沸石、膨脹土以及耐火材料的應(yīng)用，蜂窩陶瓷應(yīng)用日益廣泛，性能越來越好。