諸城貴金屬蜂窩陶瓷催化劑廠家供應(yīng)

碳化硅（sic蜂窩）陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低，即脆性較大，為此近幾年以碳化硅（sic）蜂窩陶瓷為基的復(fù)相陶瓷，如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn)，改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度。碳化硅（sic）蜂窩陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業(yè)及原子能等工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。

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作為催化燃燒的核心材料，催化劑研究與開(kāi)發(fā)的重要性越發(fā)凸顯?，F(xiàn)有的催化劑仍以貴金屬催化劑為主，絕大多數(shù)為國(guó)外進(jìn)口，價(jià)格高昂且資源稀缺，開(kāi)發(fā)低成本、率的催化燃燒催化劑（貴金屬減量化、復(fù)合氧化物、非貴金屬催化劑）成為焦點(diǎn)之一。眾所周知，非貴金屬催化劑低溫催化活性較低，表現(xiàn)在比表面積通常較低與活性元素選取及配比不合適。對(duì)此，蘇貴金研究員指出，可以合適選取元素種類，各元素之間配比優(yōu)化，進(jìn)而構(gòu)造層狀結(jié)構(gòu)，提高活性氧含量，終提高比表面積以及催化性能。

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貴金屬催化劑主要應(yīng)用于那些行業(yè)，貴金屬催化劑以其優(yōu)良的活性、選擇性及穩(wěn)定性而倍受重視，廣泛用于加氫、脫氫、氧化、還原、異構(gòu)化、芳構(gòu)化、裂化、合成等反應(yīng)，在化工、石油精制、石油化學(xué)、醫(yī)藥、環(huán)保及新能源等領(lǐng)域起著非常重要的作用。

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B．悶死失活：低溫狀態(tài)下，大量的有機(jī)物進(jìn)入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時(shí)失活。因此，在RCO設(shè)備開(kāi)啟的時(shí)候，建議預(yù)先通過(guò)新鮮空氣預(yù)熱，當(dāng)催化床內(nèi)到達(dá)指定溫度的時(shí)候再進(jìn)行廢氣處理。如果出現(xiàn)悶死失活，可以通過(guò)高溫方法再生。C．堵塞、結(jié)焦失活：灰塵、積炭、高沸黏性物附著于催化劑表面，結(jié)焦（催化劑表面上的含碳沉積物），覆蓋催化劑活性位點(diǎn)，導(dǎo)致催化劑作用喪失。因此，廢氣中粉塵、顆粒物比較多時(shí)要進(jìn)行預(yù)處理，并且確保廢氣中不含粘性物質(zhì)。

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(2)高選擇性 沸石晶體內(nèi)部的空洞和孔道大小均勻且固定，一般空洞直徑在6~15A。只有直徑較小的分子才能通過(guò)沸石孔道進(jìn)入空洞被吸附，大的分子不能進(jìn)入空洞被吸附，沸石因具有這種選擇吸附性能，也稱為分子篩。而硅膠、活性炭等吸附劑由于無(wú)均勻固定的孔徑且變化較大，無(wú)選擇吸附和篩分性能。順義沸石濾料價(jià)格