章丘貴金屬蜂窩陶瓷催化劑聯(lián)系電話地址

物理吸附主要發(fā)生在沸石去除液相和氣相中雜質(zhì)的過程中，沸石的多孔結(jié)構(gòu)提供了大量的比表面積，從而使其非常容易達(dá)到吸收收集雜質(zhì)的目的，由于分子相互吸附的作用,沸石孔壁上的大量的分子可以產(chǎn)生強(qiáng)大的引力, 就像磁力一樣，從而達(dá)到將介質(zhì)中的雜質(zhì)吸引到孔徑中的目的。

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用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200～500℃之間的重餾分油為原料（包括減壓餾分，直餾輕柴油、焦化蠟油等），以硅鋁酸鹽為催化劑，反應(yīng)溫度在450～550℃之間（隨反應(yīng)器類型而異）。它產(chǎn)量大（每個(gè)大型催化裂化裝置，每年裂化油品百萬噸以上），技術(shù)條件要求高（例如，催化劑每接觸油幾分鐘甚至幾秒鐘就要再生，每分鐘流過流化床催化劑達(dá)10t或更多）隨著催化活性的提高，為了加快再生速度，要求更加苛刻的再生條件。例如600～650℃，甚至700℃，催化劑消耗量大，每噸進(jìn)料油消耗0.3～0.6kg催化劑，催化劑力學(xué)強(qiáng)度差的，消耗的還要大得多。這要求著催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性的稍微提高，對(duì)生產(chǎn)實(shí)際將具有重大意義。正因?yàn)槿绱耍涓C陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場(chǎng)需求也越來越大，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，有著強(qiáng)勁的發(fā)展勢(shì)頭。

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吸附濃縮原理，物理吸附法一般是采用比表面大、孔隙大并且具有較強(qiáng)吸附性能的物質(zhì)吸附臭氣污染物，比如活性炭等?；瘜W(xué)吸附法則是將產(chǎn)生的臭氣污染物通過氧化還原、分解、降解、中和、加成、縮合以及離子交換等多種化學(xué)反應(yīng)將惡臭氣體降解，從而達(dá)到除臭的效果。吸附法處理效率高，可以吸附多種組分，但是污染物沒有真正去除。吸附后的吸附劑還需要的危險(xiǎn)廢物回收單位統(tǒng)一回收處理。天然沸石制成的蜂窩沸石，沸石含有率很高，經(jīng)特殊工藝加工而成，使得沸石的吸附濃縮性能更加，特別是芳香族類有機(jī)物，吸附能力更強(qiáng)，并且在處理相對(duì)濕度較高的廢氣有明顯優(yōu)勢(shì)，不會(huì)出現(xiàn)水分吸收量急劇增加情況。

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穩(wěn)定性。是指催化劑在使用過程中保持其活性及選擇性不變的能力，通常以使用壽命來表示。催化劑的良好性能不僅取決于活性金屬的固有特性(原子的電子結(jié)構(gòu)等)，而且取決于其結(jié)晶構(gòu)造、粒子大小、比表面積、孔結(jié)構(gòu)及分散狀態(tài)等因素。此外，助催化劑及載體對(duì)催化劑的性能也有重要影響。

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貴金屬催化劑主要性能指標(biāo)(1)活性。是衡量催化劑效能大小的標(biāo)準(zhǔn)。工業(yè)上通常以單位體積(或重量)催化劑在一定條件下，單位時(shí)間內(nèi)所得到的產(chǎn)品數(shù)量來表示。(2)選擇性。是指催化劑作用的專一性，即在一定條件下，某一催化劑只對(duì)某一化學(xué)反應(yīng)起加速作用。選擇性通常以反應(yīng)后所得指望產(chǎn)物的克分子數(shù)與參加反應(yīng)的原料克分子數(shù)之比的百分?jǐn)?shù)表示。