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沸石分子篩的行業(yè)應(yīng)用，沸石分子篩是一種十分優(yōu)良的吸附劑，廣泛用于基本有機化工、石油化工的生產(chǎn)上，在有害氣體的治理上，也常用于so2、nox、co、co2，nh3，ccl4、水蒸氣和氣態(tài)碳氫化合物廢氣的凈化；以及生化、油漆工業(yè)、地下場所、皮革工廠、動物飼養(yǎng)場所的空氣凈化、脫臭；煙道氣的臭氣吸附、汞蒸汽的去除等。

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沸石轉(zhuǎn)輪適用范圍，適用于低濃度、大風量的VOCs處理?？商幚淼臍怏w有：苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、己烷、環(huán)己烷、MEK、MIBK、丙酮、乙酸乙酯、NMP、THF、甲醇、乙醇、丙醇-1C、丁醇及各種氯體系溶劑等。適用行業(yè)：噴涂、印刷、半導體、液晶及化學等各種工序。

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該VOCs催化劑以堇青石陶瓷蜂窩體為載體，負載稀土復合氧化物、過渡金屬氧化物等活性組分，活性組分的分散度高，表面均勻。無論是從能源利用角度還是從環(huán)境保護角度考慮，催化燃燒技術(shù)進步都會對社會發(fā)展產(chǎn)生重大影響。對催化燃燒技術(shù)的研究不應(yīng)只停留在理論及實驗室水平上，更具有現(xiàn)實意義的是應(yīng)該讓催化劑成為一種產(chǎn)業(yè)走進我們的生活。核心催化劑的研究，必將推動催化燃燒技術(shù)的進一步發(fā)展。

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用于催化裂化的蜂窩陶瓷正在取代現(xiàn)有的產(chǎn)品。催化裂化用200～500℃之間的重餾分油為原料（包括減壓餾分，直餾輕柴油、焦化蠟油等），以硅鋁酸鹽為催化劑，反應(yīng)溫度在450～550℃之間（隨反應(yīng)器類型而異）。它產(chǎn)量大（每個大型催化裂化裝置，每年裂化油品百萬噸以上），技術(shù)條件要求高（例如，催化劑每接觸油幾分鐘甚至幾秒鐘就要再生，每分鐘流過流化床催化劑達10t或更多）隨著催化活性的提高，為了加快再生速度，要求更加苛刻的再生條件。例如600～650℃，甚至700℃，催化劑消耗量大，每噸進料油消耗0.3～0.6kg催化劑，催化劑力學強度差的，消耗的還要大得多。這要求著催化劑活性、選擇性、穩(wěn)定性的稍微提高，對生產(chǎn)實際將具有重大意義。正因為如此，蜂窩陶瓷催化劑也在不斷推陳出新，市場需求也越來越大，這些催化裂化用的催化劑被蜂窩陶瓷催化劑所代替，大尺寸多孔數(shù)的蜂窩陶瓷催化劑已嶄露頭角，有著強勁的發(fā)展勢頭。

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在相應(yīng)的產(chǎn)品開發(fā)方面，泥料性質(zhì)（含水率、PH值，顆粒度，黏性、流動性、塑性等）是決定催化劑是否順利擠出成型的關(guān)鍵因素，經(jīng)過多次調(diào)整實驗，終實現(xiàn)催化劑的順利擠出成型。再從VOCs催化劑來說，中國科學院生態(tài)環(huán)境研究中心從載體調(diào)控技術(shù)、活性組分形貌及高分散、成型機調(diào)控技術(shù)及配方4個方面重點攻關(guān)，推出非貴金屬催化劑。

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汽車用碳化硅蜂窩陶瓷涉及一種用于捕集柴油機排放微粒的高純碳化硅蜂窩狀陶瓷捕集器，選用純碳化硅作為多孔陶瓷骨料，以納米碳化硅為燒結(jié)助劑，陶瓷骨料與燒結(jié)助劑比例控制在１００∶１～１５；以甲基纖維素與桐油等有機物作為結(jié)合劑和塑性成型劑且與適量水調(diào)配，且有機物與水的比例控制在１∶１～３的范圍內(nèi)；采用擠出成型工藝獲得擠出的素坯，通過調(diào)節(jié)有機結(jié)合劑和成型劑的配比與用量，控制非固相含量在１３～３１％；采用先微波加熱再烘箱干燥排除素坯中的水分；采用常規(guī)加熱方式排除素坯中的有機物成分；采用常壓燒結(jié)，通過改變微米級粒子的平均尺寸、改變納米燒結(jié)助劑添加量、改變燒成溫度，實現(xiàn)調(diào)節(jié)和改變蜂窩陶瓷材料氣孔為連通網(wǎng)狀分布。