瑞安貴金屬蜂窩陶瓷催化劑廠家供應

顆粒催化劑和蜂窩催化劑在填裝后的區(qū)別包括：空隙率，線速度，床層阻力，氣流分布，床層活動性，催化劑安裝難易。蜂窩狀的催化劑具有很高的比表面積，也就是說這樣的形狀能夠大大地增加與氣體接觸的面積，從而提高反應效率。但是在處理某些含塵率高的氣體，如噴漆廢氣、漆包線廢氣等，遇到堵孔的情況，此時使用蜂窩狀的催化劑就不合適了，建議使用顆粒狀的以避免堵孔情況發(fā)生。當然，催化劑大面積燒結也會引起催化劑性能衰退，凈化效率降低等問題，我們可以根據(jù)您的具體問題為您提供一套預處理的解決方案。

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均相催化劑的組成較單純，通常為某種化合物。多相催化用負載型催化劑的組成較復雜，通常由活性金屬組分、助催化劑及載體組成。助催化劑是添加到催化劑中的少量物質(zhì)，它本身無活性或活性很小，但能改善催化劑的性能。載體是催化劑活性組分的分散劑或支持物。載體的主要作用是增加催化劑的有效表面，提供合適的孔結構，保證足夠的機械強度和熱穩(wěn)定性。常用的催化劑載體有Al2O3、SiO2，多孔陶瓷、活性炭等。

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D．燒結失活：高溫同時伴隨水蒸氣會引起嚴重的燒結和表面積損失，導致催化劑失活。 在使用之前要對廢氣的含水量做一個評估，如果含水量超過30g/m3，需要預先干燥處理。E．針對高溫下的催化劑失活，可能存在以下幾種情況：一，活性組分團聚引起的貴金屬離子變大；二，催化劑成分之間固向反應，活性相消失；第三，載體變相，比表面積收縮。對于以上情況，都是屬于不可逆反應，無法再生。

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淺析沸石轉輪濃縮技術，沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高VOCs廢氣的率處理。在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。因此，沸石轉輪技術是低濃度大風量有機廢氣治理中為經(jīng)濟有效的技術途徑之一。