高密貴金屬蜂窩陶瓷催化劑聯(lián)系電話地址

淺析沸石轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù)，沸石轉(zhuǎn)輪是將大風(fēng)量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風(fēng)量的廢氣，從而減少設(shè)備的投入費用和運行成本，提高VOCs廢氣的率處理。在處理大風(fēng)量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉(zhuǎn)輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設(shè)備不僅體積龐大，而且產(chǎn)生的運行費用也會很龐大。因此，沸石轉(zhuǎn)輪技術(shù)是低濃度大風(fēng)量有機廢氣治理中為經(jīng)濟有效的技術(shù)途徑之一。

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近年來，生態(tài)環(huán)境建設(shè)上升至戰(zhàn)略高度，各項環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益嚴(yán)格，PM2.5與氮氧化物的污染水平逐漸降低，但VOCs和O3在污染源中所占的比重卻穩(wěn)步上升，甚至可以說有增無減。業(yè)內(nèi)人士指出，在我國PM2.5防控初見成效，能源結(jié)構(gòu)、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不斷改善的情況下，VOCs和O3的問題今后會越來越凸顯。據(jù)中國科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心研究員蘇貴金介紹，當(dāng)前我國大氣污染物的處置主流方法分為回收法與消除法。

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蜂窩陶瓷主要產(chǎn)品有蓄熱填料、活性炭、活性氧化鋁、分子篩、瓷料球、塔填料和催化劑等數(shù)十種產(chǎn)品，蓄熱填料的蜂窩陶瓷熱容量J/kgk1000以上，使用溫度≥1700℃，在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)省燃料達40%以上，產(chǎn)量提高15%以上，排放煙氣溫度低于150℃。

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在相應(yīng)的產(chǎn)品開發(fā)方面，泥料性質(zhì)（含水率、PH值，顆粒度，黏性、流動性、塑性等）是決定催化劑是否順利擠出成型的關(guān)鍵因素，經(jīng)過多次調(diào)整實驗，終實現(xiàn)催化劑的順利擠出成型。再從VOCs催化劑來說，中國科學(xué)院生態(tài)環(huán)境研究中心從載體調(diào)控技術(shù)、活性組分形貌及高分散、成型機調(diào)控技術(shù)及配方4個方面重點攻關(guān)，推出非貴金屬催化劑。

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吸附濃縮原理，物理吸附法一般是采用比表面大、孔隙大并且具有較強吸附性能的物質(zhì)吸附臭氣污染物，比如活性炭等。化學(xué)吸附法則是將產(chǎn)生的臭氣污染物通過氧化還原、分解、降解、中和、加成、縮合以及離子交換等多種化學(xué)反應(yīng)將惡臭氣體降解，從而達到除臭的效果。吸附法處理效率高，可以吸附多種組分，但是污染物沒有真正去除。吸附后的吸附劑還需要的危險廢物回收單位統(tǒng)一回收處理。天然沸石制成的蜂窩沸石，沸石含有率很高，經(jīng)特殊工藝加工而成，使得沸石的吸附濃縮性能更加，特別是芳香族類有機物，吸附能力更強，并且在處理相對濕度較高的廢氣有明顯優(yōu)勢，不會出現(xiàn)水分吸收量急劇增加情況。

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B．悶死失活：低溫狀態(tài)下，大量的有機物進入催化床，造成催化劑“悶死”，導(dǎo)致暫時失活。因此，在RCO設(shè)備開啟的時候，建議預(yù)先通過新鮮空氣預(yù)熱，當(dāng)催化床內(nèi)到達指定溫度的時候再進行廢氣處理。如果出現(xiàn)悶死失活，可以通過高溫方法再生。C．堵塞、結(jié)焦失活：灰塵、積炭、高沸黏性物附著于催化劑表面，結(jié)焦（催化劑表面上的含碳沉積物），覆蓋催化劑活性位點，導(dǎo)致催化劑作用喪失。因此，廢氣中粉塵、顆粒物比較多時要進行預(yù)處理，并且確保廢氣中不含粘性物質(zhì)。